RM 75-01 플라잉 투르비용 사파이어는 대비의 아름다움을 가장 세련된 방식으로 표현한 시계다. 고딕 예술의 구조적 웅장함과 물의 유려한 흐름이 하나로 어우러지며, 그 안에서 새로운 형태미와 깊이감이 드러난다.
RM 75-01 매뉴얼 와인딩 플라잉 투르비용 사파이어
시, 분을 표시한 매뉴얼 와인딩 플라잉 투르비용 무브먼트
한정 생산
약 65 시간 (± 10%).
베이스 플레이트와 브리지는 5N 골드 및 그레이 PVD 코팅 처리한 5등급 티타늄 소재로 제작되었다.
5등급 티타늄은 매우 가벼우면서도 내부식성이 강하다. 5등급 티타늄 소재의 단단한 합금을 사용해 견고하게 조립되어 기어 트레인이 안정적이고 매끄럽게 기능할 수 있도록 했다. 합금은 90%의 티타늄, 6%의 알루미늄, 그리고 4%의 바나듐으로 구성되어 있다. 이 조합은 물질의 기계적인 속성을 극대화하여 우주, 항공 및 자동차 등 첨단산업에서 주로 사용되는 물질이다. 최적화된 RM 75-01의 베이스 플레이트는 이상적인 중량 대비 강도 비율을 제공한다. 스켈레톤 처리한 베이스 플레이트와 브리지는 저항 능력을 최적화할 수 있도록 집중적인 검증 테스트도 완료하였다.
6시 방향에 위치한 플라잉 투르비용은 고도의 복잡한 조정 메커니즘이다. 흔히 ‘날아다니는(플라잉, flying)’ 투르비용으로 알려진 이 메커니즘은 투르비용 케이지의 상단 브리지를 제거하여 보다 높은 가시성을 확보한 것이 특징인데, 무브먼트의 무게감을 줄이는 데에도 기여했다. 투르비용의 프리 스프렁 밸런스는 무브먼트의 조립과 분해 혹은 시계에 충격이 가해졌을 때 등 밸런스 휠의 관성이 변화한 경우에 효과적으로 대응이 가능하도록 설계했다. 인덱스를 제거하고 4개의 조정 나사를 사용하여 관성의 변화에 맞게 정확하고 반복적으로 조정할 수 있게 하였는데 이는 결과적으로 밸런스 휠 및 투르비용의 안정성을 보장하며 정확한 시간 측정 결과를 나타낸다.
중앙 인벌류트 프로필이 있는 와인딩 배럴 톱니와 세 번째 휠 피니언
와인딩 배럴 톱니의 중앙 인벌류트 프로필은 효과적인 회전 운동을 촉진하고, 기어 트레인이 작동하면서 발생할 수 있는 여러 상황에도 부드럽게 작동할 수 있도록 하는 최적의 압력각인 20°의 각도를 제공한다. 이러한 압력각 덕분에 볼 베어링 구동이 가속화되며, 각 휠의 축 사이에서 발생할 수 있는 축 간의 차이를 줄인다. 결과적으로 뛰어난 토크 전달과 성능 향상을 보장한다.
고속 회전 배럴 (5.2시간마다 1회전)
RM 75-01에 탑재한 고속 회전 플라잉 배럴에는 다음과 같은 이점을 갖는다.
• 내부 점착 현상이 크게 감소되어 메인 스프링의 성능을 향상시킨다.
• 뛰어난 메인 스프링의 델타 커브를 보여주며 이상적인 파워리저브 성능을 유지하게 해준다.
플라잉 구조에는 상단 브리지가 없어, 무브먼트를 마치 공중에서 내려다보는 듯한 시각적 깊이를 만들어낸다. 이로써 내부의 입체감과 투명함이 한층 또렷해진다. 이 디자인은 처음 설계 단계부터 구상된 것으로, 스켈레톤의 개념을 발전시키며 미학적 완성도와 기술적 안정성을 함께 실현했다.
무브먼트 특징
무브먼트 크기: 29.71 x 20.78 mm
두께: 5.45 mm
주얼: 18
밸런스: CuBe, 암 4개, 고정 나사 4개, 모멘트 관성 7.5 mg•cm2, 리프트 각도 50º
주파수: 3 Hz (21,600 vph)
밸런스 스프링: 니바록스®에서 개발한 엘린바
충격 방지: KIF Elastor KE 160 B28
배럴 축: 항자성, 열저항성, 얼룩 방지와 같은 특성이 있는 니켈 무함유 크로나이퍼(DIN x 46 Cr 13 + S)
케이스
RM 75-01은 단단한 사파이어 블록을 정밀하게 절삭 및 가공하여 제작되었으며, 베젤, 미들 케이스, 케이스 백까지 전체 케이스가 하나의 블록에서 완성된다. 조립된 부품을 지탱하기 위한 별도의 보강 구조는 사용되지 않았다. 사파이어는 2,000비커스의 경도를 지닌 매우 긁힘에 강한 소재로, 알루미늄 산화물(Al2O3) 결정으로 구성되어 있다. 이 소재는 분자 구조 덕분에 높은 투명도를 자랑한다. 컬러 사파이어는 온도와 성장 속도의 미세한 변화에도 민감하게 반응한다. 온도 조건이 최적화되지 않으면, 금속 산화물이 결정 구조에 고르게 퍼지지 않아 색이 균일하지 않거나, 원하는 색상과 다른 채도가 나타날 수 있다. 또한, 결정이 너무 빠르게 성장하면 색상이 불 균일 해지거나, 소재 내부에 기포가 생길 위험이 있다. 이처럼 성장 속도나 소재 순도의 미세한 변화도 색상에 큰 영향을 미치기 때문에, 컬러 사파이어에서 색을 완벽하게 구현하는 것은 고도의 기술력과 탁월한 전문성을 필요로 한다.
예비 가공부터 최종 피니싱까지 사파이어 케이스를 완성하는 모든 과정은 세심함을 요구하며 각 단계마다 상당한 시간이 소요된다. 사파이어는 가공 시 미세한 오차도 허용하지 않기 때문에, 특히 절삭 단계에서는 치수의 정확도가 무엇보다 중요하다. 다이아몬드에 이어 모스 경도 9에 이르는 높은 경도를 지녀 가공이 매우 까다롭지만, 그만큼 뛰어난 내구성과 투명도를 자랑한다. 고품질 사파이어 케이스를 제작하려면 부품 성형에만 430시간, 케이스 전체 폴리싱에 350시간이 걸리며, 총 1,000시간 이상의 정교한 작업이 필요하다. 마지막으로 전면과 후면 베젤에 반사 방지 코팅을 더해 탁월한 시인성을 확보했다.
세 부분으로 구성된 케이스는 두 개의 니트릴 O링 씰(seals)을 사용하여 30미터까지 방수가 가능하다. 5등급 티타늄 스플라인 스크류 24개와 316L의 스테인레스 스틸로 만든 마모방지 워셔(washer)로 케이스를 조립한다.
상부 플랜지
고딕 양식의 아치 구조에서 영감을 받은 플랜지는 마이크로 블라스트 처리와 새틴 피니싱을 더한 골드 소재로 제작되었으며, 폴리싱과 새틴 마감이 조화를 이룬 티타늄 소재의 필러 위에 놓여 있다. 빛과 그림자의 대비를 살린 이 구조 안에서, 발광물질이 적용된 인덱스 포인트가 어두운 환경에서도 무브먼트를 은은하게 밝혀준다.
인덱스의 형태는 배럴의 곡선을 반영해 전체적인 조화를 이루며, 무브먼트의 입체적인 미학을 한층 돋보이게 한다. 플랜지는 무브먼트와 케이스를 연결하는 핵심적인 역할을 한다.
폴리싱 처리한 5N 레드 골드 및 마이크로 블라스트 처리한 스틸 소재의 마커
발광 물질로 채워진 인덱스 포인트
피니싱
• 수작업 폴리싱 처리한 앙글라쥬
• 수작업 폴리싱 처리한 잠금 부분
• 사파이어 블라스트 처리한 milled section
• 랩핑 및 폴리싱 마감 끝 부분
• 광택 처리한 피봇
• 사파이어 블라스트 처리한 표현
• 수작업 폴리싱 처리한 앙글라쥬
• 광택 처리 부분
• 새틴 마감 처리한 표면
• 다이아몬드 도구로 오목하고 경사지게 깎은 모서리면
• 원형 결 마감 처리 표면
• 로듐 도금(톱니 절삭 전)
• 휠의 기하학적 구조와 전체적인 성능을 유지하기 위해 휠 수정 최소화
기타 기능
베젤
눈부심 방지 처리(양쪽)를 한 사파이어(1,800 Vickers) 소재
두께: 2.30 mm
케이스 백
눈부심 방지 처리(양쪽)를 한 사파이어 소재
두께: 2.30 mm
이 장치는 특히 스프링이 느슨한 와인딩 시작 시에, 눈에 띄게 와인딩 동력(약 20%)을 증가시킨다. 또한 메인 스프링의 내부 장력 분배에 유용한 장점을 갖는다.
이 스플라인 스크류는 일반 스크류에 비해 조립 과정 중 스크류에 주어지는 강도를 더욱 미세하게 잘 조절할 수 있도록 설계되었다. 적합한 스크류의 조임 강도는 시계의 조립과 분해의 과정, 그리고 시간에 따른 자연스런 노화의 과정에서 외부의 물리적 영향을 받지 않고 시계의 수명을 오래 가도록 한다.