리차드 밀 시계의 수리 및 복원을 담당하는 워치메이커들은 탁월함을 넘어선 완벽한 결과물을 만들어 낸다.
리차드 밀 서비스 및 유지보수 부서의 핵심 원칙은 진단, 평가, 복원, 수리, 테스트로 이어지는 전 과정을 철저히 이행하는 것이며, 실수는 절대 용납되지 않는다. 만약 워치메이커가 스트랩 부착 직전 최종 검수에서 결함을 발견하면, 전체 서비스 과정을 처음부터 다시 진행한다.
시간 조정, 기능 및 파워 리저브 점검, 외관 검사, 케이스 복원 등 모든 수리 과정에는 많은 시간이 필요하다. 이는 리차드 밀 시계의 메커니즘이 극도로 복잡할 뿐 아니라, 일부 캘리버 부품을 브랜드 전용으로 특별 제작하기 때문이다. 그럼에도 리차드 밀의 철학은 변함없다. 최상의 서비스에는 타협이 있을 수 없으며, 철저한 절차를 준수하는 데 예외는 존재하지 않는다.
리차드 밀 시계는 30m, 50m, 100m, 300m 방수 성능을 충족하도록 설계되며, 철저한 시험 검증을 거친다. 그러나 케이스, 글라스, 크라운 및 실링 소재는 일교차와 같은 환경 요인의 영향을 받아 시간이 지남에 따라 자연스럽게 방수 기능이 저하될 수 있다. 이에 따라 리차드 밀은 고객들에게 시계의 최적 안전성을 위해 매년 방수 성능 검사를 받을 것을 권장한다.
리차드 밀은 언제나 스트랩의 중요성을 강조해왔다. 특히, 인체공학적 편안함을 제공하는 스트랩을 제작하는 것은 브랜드의 최우선 과제 중 하나다. 이를 위해 리차드 밀은 수백 가지 색상과 새틴, 앨리게이터, 러버, 가죽, 벨크로® 등 다양한 소재를 조합한 폭넓은 스트랩 옵션을 제공한다. 여기에 더해, 폴딩 버클 또는 핀 버클과 결합된 디자인, 그리고 여성 컬렉션을 위한 전체 귀금속 스트랩도 선보이며 선택의 폭을 더욱 넓혔다. 또한, 리차드 밀 시계는 정교한 스플라인 스크류 구조를 갖추고 있기 때문에, 완벽한 토크 조정과 케이스 결합을 위해서는 반드시 전문 워치메이커에게 스트랩 교체를 맡겨야 한다.
무브먼트 서비스 및 유지보수
작업을 시작하기 전에 시계 외관을 면밀히 검사하여 손상 여부를 확인한 뒤, 버클과 스트랩의 마모 상태를 점검하고 이를 분리한다. 이후 시계를 단계별로 오픈하며 모든 부품을 정밀하게 검수하되, 특히 의뢰서에 기재된 문제 사항을 더욱 세심하게 확인한다. 스톤 세팅이나 장식이 포함된 무브먼트의 경우, 각 부품을 개별적으로 점검하여 외부 충격에 노출되지 않은 안전한 상태인지 확인한다. 1차 검수 단계가 완료되면 시계는 완전히 분해되고, 모든 부품은 개별적으로 다시 검사해 교체나 특수 처리가 필요한지 평가한다. 글라스는 분리되며, 케이스의 모든 가스켓도 제거된다. 전·후면 베젤은 미들 케이스와 함께 별도의 부서로 보내져 새롭게 마감 처리하거나 교체 과정을 거친다. 워치메이커는 무브먼트 내 모든 보석을 하나하나 검사하며, 먼지나 오일이 쌓인 경우 정밀 세척을 진행한다. 이후, 베이스 플레이트와 보석을 비롯한 특정 부품들을 화학적으로 세척한 뒤, 시계를 재조립하고 윤활제를 도포하는 오일링 작업으로 마무리한다.
부품 서비스 및 유지보수
오일링 작업 전에 시계를 세척하고 분해하는 과정에서 다시 한번 모든 부품을 철저히 점검하여 마모나 손상 여부를 확인하며, 필요한 경우 절차에 따라 해당 부품을 교체한다. 또한, 특정 핵심 무브먼트 부품이 업그레이드된 경우, 해당 모델의 범위 내에서 업그레이드 사양으로 작업을 진행한다. 이후, 실링 및 가스켓을 새롭게 교체한 뒤 2단계 방수 테스트를 실시한다.
입고된 시계에 대해 적절한 유지보수와 오일링 작업을 완료한 후에도, 다양한 온도와 위치에서 테스트를 진행하여 실제 사용 환경을 모방하고, 시계의 정확하고 규칙적인 구동성을 확인한다.
참고로, 무브먼트가 케이스에서 분리된 상태에서 측정한 시간 오차와 케이스에 장착된 상태에서 측정한 시간 오차는 다르게 나타날 수 있다.
시계가 단순 점검을 위해 입고되어 별다른 문제가 없더라도, 정밀한 타이밍 조정과 조율에는 최소 2주가 소요된다. 모든 테스트는 첨단 컴퓨터 제어 시스템을 통해 다양한 온도와 위치에서 정확성을 검증하며 진행된다.
모든 테스트를 통과하면, 세척과 전체 점검을 마친 케이스에 무브먼트를 다시 탑재하고, 케이스 본체와 크라운, 베젤에 새로운 방수 실링을 적용한다. 이후 고압 및 저압 환경에서 방수 성능을 확인한 뒤, 완성된 시계의 외관과 기능을 대상으로 시각적·물리적 품질 검사를 최종 진행한다.